万朗门封厂智能化车间改造

万朗MES系统需要对每个工厂内的挤出机、焊接机设备的运行状态数据采集、生产工单下发、设备指令操作等，从而实现在MES系统里对设备运行状态的实时跟踪、设备运行成本分析、生产工单的全流程跟踪。

在系统设计的架构里，MES系统作为管理操控中台，IOT服务作为设备数据交互中台，边缘采集服务器上的SCADA作为每个工厂内设备交互数据中台，设备上触控屏作为设备端人机交互平台，限于触控屏无法从SCADA直接获取工单数据，更换新一代触控屏成本较高、完全采用API接口会造成系统平台间高耦合等原因，决定在每个工厂的边缘采集服务器上部署MQTT服务，实现数据上行下行通道的合理化。

生产线设备、台达触控屏、IOT系统存在设备状态数据、操作指令等交互操作，为了确保生产线能够在离线状态独立运行不中断生产，确保操控指令唯一可靠性，三者应当具备低耦合数据通信。具体表现形式如下：

1) IOT下发指令操控生产设备独立执行；

2) 台达触控屏下发指令操作生产设备独立执行；

3) IOT下发数据或指令时，台达触控屏上能够实时获取数据；

4) 台达触控屏对设备配置参数、运行状态的操作，IOT能够实时获取数据；

5) 设备在不接入厂区局域网的情况下，能够通过台达触控屏和面板按钮独立执行生产任务；